પીસીબી બોર્ડની સામાન્ય શોધ પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:
1, PCB બોર્ડ મેન્યુઅલ વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન
બૃહદદર્શક કાચ અથવા માપાંકિત માઇક્રોસ્કોપનો ઉપયોગ કરીને, ઓપરેટરનું દ્રશ્ય નિરીક્ષણ એ સર્કિટ બોર્ડ ફિટ છે કે કેમ અને ક્યારે કરેક્શન કામગીરી જરૂરી છે તે નિર્ધારિત કરવા માટે નિરીક્ષણની સૌથી પરંપરાગત પદ્ધતિ છે. તેના મુખ્ય ફાયદાઓ નીચા અપફ્રન્ટ ખર્ચ અને કોઈ પરીક્ષણ ફિક્સ્ચર નથી, જ્યારે તેના મુખ્ય ગેરફાયદામાં માનવ વ્યક્તિલક્ષી ભૂલ, ઊંચા લાંબા ગાળાની કિંમત, સતત ખામી શોધ, ડેટા સંગ્રહમાં મુશ્કેલીઓ વગેરે છે. હાલમાં, PCB ઉત્પાદનમાં વધારાને કારણે, ઘટાડો થયો છે. PCB પર વાયર સ્પેસિંગ અને કમ્પોનન્ટ વોલ્યુમ, આ પદ્ધતિ વધુ ને વધુ અવ્યવહારુ બની રહી છે.
2, PCB બોર્ડ ઓનલાઈન ટેસ્ટ
મેન્યુફેક્ચરિંગ ખામીઓ શોધવા અને એનાલોગ, ડિજિટલ અને મિશ્ર સિગ્નલ ઘટકોની ચકાસણી કરવા માટે તેઓ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિદ્યુત ગુણધર્મોની તપાસ દ્વારા, સોય બેડ ટેસ્ટર અને ફ્લાઈંગ સોય ટેસ્ટર જેવી ઘણી પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ છે. મુખ્ય ફાયદાઓમાં બોર્ડ દીઠ ઓછી પરીક્ષણ કિંમત, મજબૂત ડિજિટલ અને કાર્યાત્મક પરીક્ષણ ક્ષમતાઓ, ઝડપી અને સંપૂર્ણ ટૂંકા અને ઓપન સર્કિટ પરીક્ષણ, પ્રોગ્રામિંગ ફર્મવેર, ઉચ્ચ ખામી કવરેજ અને પ્રોગ્રામિંગની સરળતા છે. મુખ્ય ગેરફાયદામાં ક્લેમ્પ, પ્રોગ્રામિંગ અને ડિબગીંગ સમયને ચકાસવાની જરૂર છે, ફિક્સ્ચર બનાવવાની કિંમત વધારે છે, અને ઉપયોગમાં મુશ્કેલી મોટી છે.
3, PCB બોર્ડ ફંક્શન ટેસ્ટ
કાર્યાત્મક સિસ્ટમ પરીક્ષણ એ સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તાની પુષ્ટિ કરવા માટે સર્કિટ બોર્ડના કાર્યાત્મક મોડ્યુલોનું વ્યાપક પરીક્ષણ હાથ ધરવા માટે મધ્ય તબક્કામાં અને ઉત્પાદન લાઇનના અંતમાં વિશિષ્ટ પરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરવાનો છે. કાર્યાત્મક પરીક્ષણને પ્રારંભિક સ્વચાલિત પરીક્ષણ સિદ્ધાંત તરીકે કહી શકાય, જે ચોક્કસ બોર્ડ અથવા ચોક્કસ એકમ પર આધારિત છે અને વિવિધ ઉપકરણો દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે. અંતિમ ઉત્પાદન પરીક્ષણ, નવીનતમ નક્કર મોડેલ અને સ્ટેક્ડ પરીક્ષણના પ્રકારો છે. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરવા માટે પિન અને ઘટક સ્તરના ડાયગ્નોસ્ટિક્સ જેવા ઊંડા ડેટા પ્રદાન કરતું નથી, અને તેને વિશિષ્ટ સાધનો અને ખાસ ડિઝાઇન કરાયેલ પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ લખવી જટિલ છે અને તેથી મોટાભાગની બોર્ડ પ્રોડક્શન લાઇન માટે યોગ્ય નથી.
4, ઓટોમેટિક ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન
ઓટોમેટિક વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન તરીકે પણ ઓળખાય છે, જે ઓપ્ટિકલ સિદ્ધાંત પર આધારિત છે, ઇમેજ એનાલિસિસ, કમ્પ્યુટર અને ઓટોમેટિક કંટ્રોલ અને અન્ય ટેક્નોલોજીનો વ્યાપક ઉપયોગ, ડિટેક્શન અને પ્રોસેસિંગ માટે પ્રોડક્શનમાં આવતી ખામીઓ, મેન્યુફેક્ચરિંગ ખામીઓની પુષ્ટિ કરવા માટે પ્રમાણમાં નવી પદ્ધતિ છે. AOI નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રિફ્લો પહેલાં અને પછી, વિદ્યુત પરીક્ષણ પહેલાં, ઇલેક્ટ્રિકલ ટ્રીટમેન્ટ અથવા કાર્યાત્મક પરીક્ષણ તબક્કા દરમિયાન સ્વીકૃતિ દરમાં સુધારો કરવા માટે થાય છે, જ્યારે ખામી સુધારવાની કિંમત અંતિમ પરીક્ષણ પછીના ખર્ચ કરતાં ઘણી ઓછી હોય છે, ઘણી વખત દસ ગણી સુધી.
5, ઓટોમેટિક એક્સ-રે પરીક્ષા
એક્સ-રે માટે વિવિધ પદાર્થોની વિવિધ શોષણ ક્ષમતાનો ઉપયોગ કરીને, આપણે તે ભાગો દ્વારા જોઈ શકીએ છીએ જેને શોધવાની જરૂર છે અને ખામીઓ શોધી શકીએ છીએ. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અલ્ટ્રા-ફાઇન પિચ અને અલ્ટ્રા-હાઇ ડેન્સિટી સર્કિટ બોર્ડ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં જનરેટ થયેલ પુલ, ખોવાયેલી ચિપ અને નબળી સંરેખણ જેવી ખામીઓ શોધવા માટે થાય છે અને તેની ટોમોગ્રાફિક ઇમેજિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને IC ચિપ્સની આંતરિક ખામીઓ પણ શોધી શકે છે. બોલ ગ્રીડ એરે અને શિલ્ડેડ ટીન બોલની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા ચકાસવા માટે હાલમાં તે એકમાત્ર પદ્ધતિ છે. મુખ્ય ફાયદાઓ BGA વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને એમ્બેડેડ ઘટકોને શોધવાની ક્ષમતા છે, કોઈ ફિક્સ્ચર ખર્ચ નથી; મુખ્ય ગેરફાયદામાં ધીમી ગતિ, ઉચ્ચ નિષ્ફળતા દર, પુનઃકાર્ય કરેલ સોલ્ડર સાંધાને શોધવામાં મુશ્કેલી, ઊંચી કિંમત અને લાંબા પ્રોગ્રામ વિકાસ સમય છે, જે પ્રમાણમાં નવી શોધ પદ્ધતિ છે અને તેનો વધુ અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે.
6, લેસર ડિટેક્શન સિસ્ટમ
તે PCB ટેસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીમાં નવીનતમ વિકાસ છે. તે પ્રિન્ટેડ બોર્ડને સ્કેન કરવા, તમામ માપન ડેટા એકત્રિત કરવા અને પ્રીસેટ લાયકાત મર્યાદા મૂલ્ય સાથે વાસ્તવિક માપન મૂલ્યની તુલના કરવા માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે. આ ટેક્નોલોજી લાઇટ પ્લેટ્સ પર સાબિત થઈ છે, એસેમ્બલી પ્લેટ ટેસ્ટિંગ માટે વિચારણા કરવામાં આવી રહી છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન લાઈનો માટે પૂરતી ઝડપી છે. ઝડપી આઉટપુટ, ફિક્સ્ચરની કોઈ આવશ્યકતા નથી અને વિઝ્યુઅલ નોન-માસ્કિંગ એક્સેસ તેના મુખ્ય ફાયદા છે; ઉચ્ચ પ્રારંભિક ખર્ચ, જાળવણી અને ઉપયોગની સમસ્યાઓ તેની મુખ્ય ખામીઓ છે.
7, કદ શોધ
છિદ્રની સ્થિતિ, લંબાઈ અને પહોળાઈ અને સ્થિતિની ડિગ્રીના પરિમાણો ચતુર્ભુજ છબી માપન સાધન દ્વારા માપવામાં આવે છે. PCB એ એક નાનું, પાતળું અને નરમ પ્રકારનું ઉત્પાદન હોવાથી, સંપર્ક માપન વિકૃતિ પેદા કરવા માટે સરળ છે, પરિણામે અચોક્કસ માપન થાય છે, અને દ્વિ-પરિમાણીય છબી માપવાનું સાધન શ્રેષ્ઠ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પરિમાણીય માપન સાધન બની ગયું છે. સિરુઇ માપનનું ઇમેજ માપન સાધન પ્રોગ્રામ કર્યા પછી, તે સ્વયંસંચાલિત માપનનો અનુભવ કરી શકે છે, જેમાં માત્ર ઉચ્ચ માપન ચોકસાઈ જ નથી, પણ માપન સમયને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને માપન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-15-2024
