ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પરીક્ષણ વિશ્વસનીયતા

વિશ્વસનીયતા સ્ક્રીનીંગ સુવિધાઓ:

(1) તે ખામી વગરના પરંતુ સારા પ્રદર્શન સાથે ઉત્પાદનો માટે બિન-વિનાશક પરીક્ષણ છે, જ્યારે સંભવિત ખામીઓવાળા ઉત્પાદનો માટે, તે તેમની નિષ્ફળતાને પ્રેરિત કરે છે.

(2) વિશ્વસનીયતા સ્ક્રિનિંગ એ 100% પરીક્ષણ છે, નમૂનાનું નિરીક્ષણ નથી.સ્ક્રિનિંગ પરીક્ષણો પછી, બેચમાં કોઈ નવા નિષ્ફળતા મોડ્સ અને મિકેનિઝમ્સ ઉમેરવા જોઈએ નહીં.

(3) વિશ્વસનીયતા સ્ક્રીનીંગ ઉત્પાદનોની સહજ વિશ્વસનીયતાને સુધારી શકતી નથી.પરંતુ તે બેચની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકે છે.

(4) વિશ્વસનીયતા સ્ક્રિનિંગમાં સામાન્ય રીતે બહુવિધ વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે.

વિશ્વસનીયતા સ્ક્રીનીંગનું વર્ગીકરણ:

વિશ્વસનીયતા સ્ક્રિનિંગને નિયમિત સ્ક્રિનિંગ અને ખાસ પર્યાવરણ સ્ક્રિનિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

સામાન્ય પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનોને માત્ર નિયમિત સ્ક્રીનીંગમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, જ્યારે વિશિષ્ટ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનોને નિયમિત સ્ક્રીનીંગ ઉપરાંત વિશેષ પર્યાવરણીય સ્ક્રીનીંગમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.

વાસ્તવિક સ્ક્રિનિંગની પસંદગી મુખ્યત્વે ઉત્પાદનની નિષ્ફળતાના મોડ અને મિકેનિઝમ અનુસાર, વિવિધ ગુણવત્તાના ગ્રેડ અનુસાર, વિશ્વસનીયતાની જરૂરિયાતો અથવા વાસ્તવિક સેવાની શરતો અને પ્રક્રિયાની રચના સાથે મળીને નક્કી કરવામાં આવે છે.

નિયમિત સ્ક્રીનીંગને સ્ક્રીનીંગ ગુણધર્મો અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

① પરીક્ષા અને સ્ક્રીનીંગ: માઇક્રોસ્કોપિક પરીક્ષા અને સ્ક્રીનીંગ;ઇન્ફ્રારેડ બિન-વિનાશક સ્ક્રીનીંગ;PIND.એક્સ-રે બિન-વિનાશક સ્ક્રીનીંગ.

② સીલિંગ સ્ક્રીનીંગ: પ્રવાહી નિમજ્જન લીક સ્ક્રીનીંગ;હિલીયમ માસ સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી લીક ડિટેક્શન સ્ક્રીનીંગ;કિરણોત્સર્ગી ટ્રેસર લીક સ્ક્રીનીંગ;ભેજ પરીક્ષણ સ્ક્રીનીંગ.

(3) પર્યાવરણીય તણાવ સ્ક્રીનીંગ: કંપન, અસર, કેન્દ્રત્યાગી પ્રવેગક સ્ક્રીનીંગ;તાપમાન આંચકો સ્ક્રીનીંગ.

(4) જીવન તપાસ: ઉચ્ચ તાપમાન સંગ્રહ સ્ક્રીનીંગ;પાવર એજિંગ સ્ક્રીનીંગ.

વિશિષ્ટ ઉપયોગની શરતો હેઠળ સ્ક્રીનીંગ - ગૌણ સ્ક્રીનીંગ

ઘટકોની સ્ક્રીનીંગને "પ્રાથમિક સ્ક્રીનીંગ" અને "સેકન્ડરી સ્ક્રીનીંગ"માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

વપરાશકર્તાને ડિલિવરી પહેલાં ઘટકોના ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો (સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો, વિગતવાર સ્પષ્ટીકરણો) અનુસાર ઘટક ઉત્પાદક દ્વારા હાથ ધરવામાં આવતી સ્ક્રીનીંગને "પ્રાથમિક સ્ક્રીનીંગ" કહેવામાં આવે છે.

પ્રાપ્તિ પછી ઉપયોગની જરૂરિયાતો અનુસાર ઘટક વપરાશકર્તા દ્વારા હાથ ધરવામાં આવતી પુનઃ સ્ક્રિનિંગને "સેકન્ડરી સ્ક્રીનીંગ" કહેવામાં આવે છે.

ગૌણ સ્ક્રિનિંગનો હેતુ એવા ઘટકોને પસંદ કરવાનો છે જે નિરીક્ષણ અથવા પરીક્ષણ દ્વારા વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

(સેકન્ડરી સ્ક્રીનીંગ) એપ્લિકેશનનો અવકાશ

ઘટક ઉત્પાદક "વન-ટાઇમ સ્ક્રીનીંગ" હાથ ધરતો નથી અથવા વપરાશકર્તાને "વન-ટાઇમ સ્ક્રીનીંગ" વસ્તુઓ અને તાણની ચોક્કસ સમજ નથી.

ઘટક ઉત્પાદકે "વન-ટાઇમ સ્ક્રિનિંગ" હાથ ધર્યું છે, પરંતુ "વન-ટાઇમ સ્ક્રિનિંગ" ની આઇટમ અથવા તણાવ ઘટક માટે વપરાશકર્તાની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી;

ઘટકોના સ્પષ્ટીકરણમાં કોઈ ચોક્કસ જોગવાઈઓ નથી, અને ઘટક ઉત્પાદક પાસે સ્ક્રીનીંગ શરતો સાથે વિશિષ્ટ સ્ક્રીનીંગ વસ્તુઓ નથી.

ઘટકો કે જે ઘટકોના ઉત્પાદકે કરાર અથવા વિશિષ્ટતાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર "એક સ્ક્રીનિંગ" હાથ ધર્યું છે કે કેમ તે ચકાસવાની જરૂર છે અથવા જો કોન્ટ્રાક્ટરની "એક સ્ક્રીનીંગ" ની માન્યતા શંકાસ્પદ છે.

વિશિષ્ટ ઉપયોગની શરતો હેઠળ સ્ક્રીનીંગ - ગૌણ સ્ક્રીનીંગ

"સેકન્ડરી સ્ક્રીનીંગ" ટેસ્ટ આઇટમ્સ પ્રાથમિક સ્ક્રીનીંગ ટેસ્ટ આઇટમનો સંદર્ભ આપી શકાય છે અને યોગ્ય રીતે તૈયાર કરી શકાય છે.

ગૌણ સ્ક્રીનીંગ વસ્તુઓનો ક્રમ નક્કી કરવા માટેના સિદ્ધાંતો છે:

(1) ઓછી કિંમતની ટેસ્ટ વસ્તુઓ પ્રથમ સ્થાને સૂચિબદ્ધ હોવી જોઈએ.કારણ કે આ ઉચ્ચ-ખર્ચવાળા પરીક્ષણ ઉપકરણોની સંખ્યાને ઘટાડી શકે છે, આમ ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકે છે.

(2) પહેલાની સ્ક્રિનિંગ આઇટમ્સમાં ગોઠવવામાં આવેલી સ્ક્રીનિંગ આઇટમ્સ બાદની સ્ક્રીનિંગ આઇટમ્સમાં ઘટકોની ખામીના સંપર્કમાં આવવા માટે અનુકૂળ રહેશે.

(3) સીલિંગ અને અંતિમ વિદ્યુત પરીક્ષણ, બેમાંથી કઈ પરીક્ષા પ્રથમ આવે છે અને કઈ બીજી આવે છે તે કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.વિદ્યુત પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક નુકસાન અને સીલિંગ પરીક્ષણ પછી અન્ય કારણોસર ઉપકરણ નિષ્ફળ થઈ શકે છે.જો સીલિંગ ટેસ્ટ દરમિયાન ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંરક્ષણના પગલાં યોગ્ય હોય, તો સીલિંગ ટેસ્ટ સામાન્ય રીતે છેલ્લી હોવી જોઈએ.