વન-સ્ટોપ ઇલેક્ટ્રોનિક મેન્યુફેક્ચરિંગ સેવાઓ, તમને PCB અને PCBA માંથી તમારા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો સરળતાથી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

ડીઆઈપી ઉપકરણો વિશે, પીસીબી લોકો કેટલાક ફાસ્ટ પિટ થૂંકતા નથી!

DIP સમજો

DIP એક પ્લગ-ઇન છે. આ રીતે પેક કરાયેલી ચિપ્સમાં પિનની બે હરોળ હોય છે, જેને DIP સ્ટ્રક્ચરવાળા ચિપ સોકેટ્સ સાથે સીધી વેલ્ડ કરી શકાય છે અથવા સમાન સંખ્યામાં છિદ્રો સાથે વેલ્ડિંગ પોઝિશન પર વેલ્ડ કરી શકાય છે. PCB બોર્ડ પર્ફોરેશન વેલ્ડીંગ કરવું ખૂબ જ અનુકૂળ છે, અને મધરબોર્ડ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, પરંતુ તેના પેકેજિંગ ક્ષેત્ર અને જાડાઈ પ્રમાણમાં મોટી હોવાથી, અને દાખલ અને દૂર કરવાની પ્રક્રિયામાં પિનને નુકસાન થવું સરળ છે, નબળી વિશ્વસનીયતા.

DIP એ સૌથી લોકપ્રિય પ્લગ-ઇન પેકેજ છે, એપ્લિકેશન શ્રેણીમાં સ્ટાન્ડર્ડ લોજિક IC, મેમરી LSI, માઇક્રોકોમ્પ્યુટર સર્કિટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સ્મોલ પ્રોફાઇલ પેકેજ (SOP), જે SOJ (J-ટાઇપ પિન સ્મોલ પ્રોફાઇલ પેકેજ), TSOP (પાતળું સ્મોલ પ્રોફાઇલ પેકેજ), VSOP (ખૂબ જ નાનું પ્રોફાઇલ પેકેજ), SSOP (ઘટાડેલું SOP), TSSOP (પાતળું ઘટાડેલું SOP) અને SOT (નાનું પ્રોફાઇલ ટ્રાન્ઝિસ્ટર), SOIC (નાનું પ્રોફાઇલ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ), વગેરેમાંથી લેવામાં આવ્યું છે.

DIP ડિવાઇસ એસેમ્બલી ડિઝાઇન ખામી 

PCB પેકેજ છિદ્ર ઉપકરણ કરતા મોટું છે

PCB પ્લગ-ઇન છિદ્રો અને પેકેજ પિન છિદ્રો સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર દોરવામાં આવે છે. પ્લેટ બનાવતી વખતે છિદ્રોમાં કોપર પ્લેટિંગની જરૂરિયાતને કારણે, સામાન્ય સહિષ્ણુતા વત્તા અથવા ઓછા 0.075mm છે. જો PCB પેકેજિંગ છિદ્ર ભૌતિક ઉપકરણના પિન કરતા ખૂબ મોટું હોય, તો તે ઉપકરણના ઢીલા થવા, અપૂરતા ટીન, એર વેલ્ડીંગ અને અન્ય ગુણવત્તા સમસ્યાઓ તરફ દોરી જશે.

નીચે આપેલ આકૃતિ જુઓ, WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) નો ઉપયોગ કરીને ઉપકરણ પિન 1.3mm છે, PCB પેકેજિંગ હોલ 1.6mm છે, છિદ્ર ખૂબ મોટું છે જેનાથી ઓવરવેવ વેલ્ડીંગ સ્પેસ ટાઇમ વેલ્ડીંગ થઈ શકે છે.

ડીએસટીઆરએફડી (1)
ડીએસટીઆરએફડી (2)

આકૃતિ સાથે જોડાયેલ છે, ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ઘટકો ખરીદો, પિન 1.3mm સાચો છે.

PCB પેકેજ હોલ ઉપકરણ કરતા નાનું છે

પ્લગ-ઇન, પરંતુ કોપરમાં છિદ્ર નહીં હોય, જો તે સિંગલ અને ડબલ પેનલ હોય તો તમે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકો છો, સિંગલ અને ડબલ પેનલ બાહ્ય વિદ્યુત વાહકતા છે, સોલ્ડર વાહક હોઈ શકે છે; મલ્ટિલેયર બોર્ડનું પ્લગ-ઇન હોલ નાનું હોય છે, અને PCB બોર્ડ ફક્ત ત્યારે જ ફરીથી બનાવી શકાય છે જો આંતરિક સ્તરમાં વિદ્યુત વાહકતા હોય, કારણ કે આંતરિક સ્તરનું વહન રીમિંગ દ્વારા સુધારી શકાતું નથી.

નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) ના ઘટકો ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર ખરીદવામાં આવે છે. પિન 1.0mm છે, અને PCB સીલિંગ પેડ હોલ 0.7mm છે, જેના પરિણામે દાખલ કરવામાં નિષ્ફળતા મળે છે.

ડીએસટીઆરએફડી (3)
ડીએસટીઆરએફડી (4)

A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) ના ઘટકો ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર ખરીદવામાં આવે છે. પિન 1.0mm સાચો છે.

પેકેજ પિન અંતર ઉપકરણ અંતરથી અલગ છે

DIP ઉપકરણના PCB સીલિંગ પેડમાં ફક્ત પિન જેટલું જ છિદ્ર નથી, પરંતુ પિન છિદ્રો વચ્ચે સમાન અંતરની પણ જરૂર છે. જો પિન છિદ્રો અને ઉપકરણ વચ્ચેનું અંતર અસંગત હોય, તો ઉપકરણ દાખલ કરી શકાતું નથી, સિવાય કે એડજસ્ટેબલ ફૂટ અંતરવાળા ભાગો સિવાય.

નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, PCB પેકેજિંગનું પિન હોલ અંતર 7.6mm છે, અને ખરીદેલા ઘટકોનું પિન હોલ અંતર 5.0mm છે. 2.6mm નો તફાવત ઉપકરણને બિનઉપયોગી બનાવે છે.

ડીએસટીઆરએફડી (5)
ડીએસટીઆરએફડી (6)

PCB પેકેજિંગ છિદ્રો ખૂબ નજીક છે

PCB ડિઝાઇન, ડ્રોઇંગ અને પેકેજિંગમાં, પિન છિદ્રો વચ્ચેના અંતર પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. જો એકદમ પ્લેટ જનરેટ કરી શકાય, તો પણ પિન છિદ્રો વચ્ચેનું અંતર નાનું હોય, વેવ સોલ્ડરિંગ દ્વારા એસેમ્બલી દરમિયાન ટીન શોર્ટ સર્કિટ થવાનું સરળ છે.

નીચે આપેલા આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, શોર્ટ સર્કિટ નાના પિન અંતરને કારણે થઈ શકે છે. સોલ્ડરિંગ ટીનમાં શોર્ટ સર્કિટ થવાના ઘણા કારણો છે. જો ડિઝાઇનના અંતે એસેમ્બેબિલિટીને અગાઉથી અટકાવી શકાય, તો સમસ્યાઓની ઘટના ઘટાડી શકાય છે.

DIP ઉપકરણ પિન સમસ્યા કેસ

સમસ્યા નું વર્ણન

પ્રોડક્ટ ડીઆઈપીના વેવ ક્રેસ્ટ વેલ્ડીંગ પછી, એવું જાણવા મળ્યું કે નેટવર્ક સોકેટના ફિક્સ્ડ ફૂટની સોલ્ડર પ્લેટ પર ટીનની ગંભીર અછત હતી, જે એર વેલ્ડીંગથી સંબંધિત હતી.

સમસ્યાની અસર

પરિણામે, નેટવર્ક સોકેટ અને PCB બોર્ડની સ્થિરતા વધુ ખરાબ થાય છે, અને ઉત્પાદનના ઉપયોગ દરમિયાન સિગ્નલ પિન ફૂટનું બળ લાગુ પડશે, જે આખરે સિગ્નલ પિન ફૂટના જોડાણ તરફ દોરી જશે, જે ઉત્પાદનની કામગીરીને અસર કરશે અને વપરાશકર્તાઓના ઉપયોગમાં નિષ્ફળતાનું જોખમ ઊભું કરશે.

સમસ્યાનું વિસ્તરણ

નેટવર્ક સોકેટની સ્થિરતા નબળી છે, સિગ્નલ પિનનું કનેક્શન પ્રદર્શન નબળું છે, ગુણવત્તા સમસ્યાઓ છે, તેથી તે વપરાશકર્તા માટે સુરક્ષા જોખમો લાવી શકે છે, અંતિમ નુકસાન અકલ્પનીય છે.

ડીએસટીઆરએફડી (7)
ડીએસટીઆરએફડી (8)

DIP ઉપકરણ એસેમ્બલી વિશ્લેષણ તપાસ

DIP ડિવાઇસ પિન સંબંધિત ઘણી સમસ્યાઓ છે, અને ઘણા મુખ્ય મુદ્દાઓને અવગણવા સરળ છે, જેના પરિણામે બોર્ડનો અંતિમ ભાગ તૂટી જાય છે. તો આવી સમસ્યાઓને એકવાર અને બધા માટે ઝડપથી અને સંપૂર્ણપણે કેવી રીતે હલ કરવી?

અહીં, અમારા CHIPSTOCK.TOP સોફ્ટવેરના એસેમ્બલી અને વિશ્લેષણ કાર્યનો ઉપયોગ DIP ઉપકરણોના પિન પર ખાસ નિરીક્ષણ કરવા માટે થઈ શકે છે. નિરીક્ષણ વસ્તુઓમાં છિદ્રો દ્વારા પિનની સંખ્યા, THT પિનની મોટી મર્યાદા, THT પિનની નાની મર્યાદા અને THT પિનના લક્ષણોનો સમાવેશ થાય છે. પિનની નિરીક્ષણ વસ્તુઓ મૂળભૂત રીતે DIP ઉપકરણોની ડિઝાઇનમાં શક્ય સમસ્યાઓને આવરી લે છે.

PCB ડિઝાઇન પૂર્ણ થયા પછી, PCBA એસેમ્બલી વિશ્લેષણ કાર્યનો ઉપયોગ ડિઝાઇન ખામીઓ અગાઉથી શોધવા, ઉત્પાદન પહેલાં ડિઝાઇન વિસંગતતાઓને ઉકેલવા અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં ડિઝાઇન સમસ્યાઓ ટાળવા, ઉત્પાદન સમય વિલંબિત કરવા અને સંશોધન અને વિકાસ ખર્ચ બગાડવા માટે થઈ શકે છે.

તેના એસેમ્બલી વિશ્લેષણ કાર્યમાં 10 મુખ્ય વસ્તુઓ અને 234 દંડ વસ્તુઓ નિરીક્ષણ નિયમો છે, જે ઉપકરણ વિશ્લેષણ, પિન વિશ્લેષણ, પેડ વિશ્લેષણ, વગેરે જેવી તમામ સંભવિત એસેમ્બલી સમસ્યાઓને આવરી લે છે, જે વિવિધ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓને હલ કરી શકે છે જેની ઇજનેરો અગાઉથી અપેક્ષા રાખી શકતા નથી.

ડીએસટીઆરએફડી (9)

પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૫-૨૦૨૩