યોગ્ય રીતે રક્ષણ પદ્ધતિ

ઉત્પાદન વિકાસમાં, ખર્ચ, પ્રગતિ, ગુણવત્તા અને કામગીરીના દૃષ્ટિકોણથી, પ્રોજેક્ટ વિકાસ ચક્રમાં શક્ય તેટલી વહેલી તકે યોગ્ય ડિઝાઇનને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવી અને અમલમાં મૂકવી શ્રેષ્ઠ છે. પ્રોજેક્ટના પછીના સમયગાળામાં અમલમાં મુકાયેલા વધારાના ઘટકો અને અન્ય "ઝડપી" સમારકામ કાર્યક્રમોના સંદર્ભમાં કાર્યાત્મક ઉકેલો સામાન્ય રીતે આદર્શ નથી. તેની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા નબળી છે, અને પ્રક્રિયાના પ્રારંભમાં અમલીકરણનો ખર્ચ વધુ છે. પ્રોજેક્ટના પ્રારંભિક ડિઝાઇન તબક્કામાં આગાહીનો અભાવ સામાન્ય રીતે ડિલિવરીમાં વિલંબ તરફ દોરી જાય છે અને ગ્રાહકો ઉત્પાદનથી અસંતુષ્ટ થઈ શકે છે. આ સમસ્યા કોઈપણ ડિઝાઇનને લાગુ પડે છે, પછી ભલે તે સિમ્યુલેશન, સંખ્યાઓ, ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા મિકેનિકલ હોય.
સિંગલ IC અને PCB ને બ્લોક કરવાના કેટલાક પ્રદેશોની તુલનામાં, સમગ્ર PCB ને બ્લોક કરવાનો ખર્ચ લગભગ 10 ગણો છે, અને સમગ્ર ઉત્પાદનને બ્લોક કરવાનો ખર્ચ 100 ગણો છે. જો તમારે આખા રૂમ અથવા બિલ્ડિંગને બ્લોક કરવાની જરૂર હોય, તો ખર્ચ ખરેખર એક ખગોળીય આંકડો છે.
ઉત્પાદન વિકાસમાં, ખર્ચ, પ્રગતિ, ગુણવત્તા અને કામગીરીના દૃષ્ટિકોણથી, પ્રોજેક્ટ વિકાસ ચક્રમાં શક્ય તેટલી વહેલી તકે યોગ્ય ડિઝાઇનને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવી અને અમલમાં મૂકવી શ્રેષ્ઠ છે. પ્રોજેક્ટના પછીના સમયગાળામાં અમલમાં મુકાયેલા વધારાના ઘટકો અને અન્ય "ઝડપી" સમારકામ કાર્યક્રમોના સંદર્ભમાં કાર્યાત્મક ઉકેલો સામાન્ય રીતે આદર્શ નથી. તેની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા નબળી છે, અને પ્રક્રિયાના પ્રારંભમાં અમલીકરણનો ખર્ચ વધુ છે. પ્રોજેક્ટના પ્રારંભિક ડિઝાઇન તબક્કામાં આગાહીનો અભાવ સામાન્ય રીતે ડિલિવરીમાં વિલંબ તરફ દોરી જાય છે અને ગ્રાહકો ઉત્પાદનથી અસંતુષ્ટ થઈ શકે છે. આ સમસ્યા કોઈપણ ડિઝાઇનને લાગુ પડે છે, પછી ભલે તે સિમ્યુલેશન, સંખ્યાઓ, ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા મિકેનિકલ હોય.
સિંગલ IC અને PCB ને બ્લોક કરવાના કેટલાક પ્રદેશોની તુલનામાં, સમગ્ર PCB ને બ્લોક કરવાનો ખર્ચ લગભગ 10 ગણો છે, અને સમગ્ર ઉત્પાદનને બ્લોક કરવાનો ખર્ચ 100 ગણો છે. જો તમારે આખા રૂમ અથવા બિલ્ડિંગને બ્લોક કરવાની જરૂર હોય, તો ખર્ચ ખરેખર એક ખગોળીય આંકડો છે.


EMI શિલ્ડનો ઉદ્દેશ્ય મેટલ બોક્સના બંધ RF અવાજ ઘટકોની આસપાસ ફેરાડે કેજ બનાવવાનો છે. ટોચની પાંચ બાજુઓ શિલ્ડિંગ કવર અથવા મેટલ ટાંકીથી બનેલી છે, અને નીચેની બાજુ PCB માં ગ્રાઉન્ડ લેયર સાથે અમલમાં મૂકવામાં આવી છે. આદર્શ શેલમાં, કોઈ ડિસ્ચાર્જ બોક્સમાં પ્રવેશ કરશે નહીં અથવા બહાર નીકળશે નહીં. આ શિલ્ડેડ હાનિકારક ઉત્સર્જન થશે, જેમ કે છિદ્રમાંથી ટીન કેનમાં છિદ્રોમાં મુક્ત થાય છે, અને આ ટીન કેન સોલ્ડરના વળતર દરમિયાન ગરમીના સ્થાનાંતરણને મંજૂરી આપે છે. આ લીક EMI કુશન અથવા વેલ્ડેડ એસેસરીઝની ખામીઓને કારણે પણ થઈ શકે છે. ગ્રાઉન્ડ ફ્લોરના ગ્રાઉન્ડિંગથી ગ્રાઉન્ડ લેયર વચ્ચેની જગ્યાથી પણ અવાજ દૂર થઈ શકે છે.
પરંપરાગત રીતે, PCB શિલ્ડિંગને પોર વેલ્ડિંગ ટેલ દ્વારા PCB સાથે જોડવામાં આવે છે. મુખ્ય સુશોભન પ્રક્રિયા પછી વેલ્ડિંગ ટેલને મેન્યુઅલી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ એક સમય માંગી લે તેવી અને ખર્ચાળ પ્રક્રિયા છે. જો ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી દરમિયાન જાળવણી જરૂરી હોય, તો તેને શિલ્ડિંગ લેયર હેઠળ સર્કિટ અને ઘટકોમાં પ્રવેશવા માટે વેલ્ડિંગ કરવું આવશ્યક છે. ગીચ સંવેદનશીલ ઘટક ધરાવતા PCB વિસ્તારમાં, નુકસાનનું ખૂબ જ ખર્ચાળ જોખમ રહેલું છે.
PCB લિક્વિડ લેવલ શિલ્ડિંગ ટાંકીની લાક્ષણિક વિશેષતા નીચે મુજબ છે:
નાના પદચિહ્ન;
સરળ રૂપરેખાંકન;
બે ટુકડાવાળી ડિઝાઇન (વાડ અને ઢાંકણ);
પાસ અથવા સપાટી પેસ્ટ;
બહુ-પોલાણ પેટર્ન (સમાન શિલ્ડિંગ સ્તર સાથે બહુવિધ ઘટકોને અલગ કરો);
લગભગ અમર્યાદિત ડિઝાઇન સુગમતા;
વેન્ટ્સ;
ઝડપી જાળવણી ઘટકો માટે સક્ષમ ઢાંકણ;
I/O છિદ્ર
કનેક્ટર ચીરો;
આરએફ શોષક કવચ વધારે છે;
ઇન્સ્યુલેશન પેડ્સ સાથે ESD સુરક્ષા;
ફ્રેમ અને ઢાંકણ વચ્ચે મજબૂત લોકીંગ ફંક્શનનો ઉપયોગ કરો જેથી અસર અને કંપન વિશ્વસનીય રીતે અટકાવી શકાય.
લાક્ષણિક રક્ષણ સામગ્રી
સામાન્ય રીતે પિત્તળ, નિકલ ચાંદી અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સહિત વિવિધ પ્રકારની કવચ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે:
નાના પદચિહ્ન;
સરળ રૂપરેખાંકન;
બે ટુકડાવાળી ડિઝાઇન (વાડ અને ઢાંકણ);
પાસ અથવા સપાટી પેસ્ટ;
બહુ-પોલાણ પેટર્ન (સમાન શિલ્ડિંગ સ્તર સાથે બહુવિધ ઘટકોને અલગ કરો);
લગભગ અમર્યાદિત ડિઝાઇન સુગમતા;
વેન્ટ્સ;
ઝડપી જાળવણી ઘટકો માટે સક્ષમ ઢાંકણ;
I/O છિદ્ર
કનેક્ટર ચીરો;
આરએફ શોષક કવચ વધારે છે;
ઇન્સ્યુલેશન પેડ્સ સાથે ESD સુરક્ષા;
ફ્રેમ અને ઢાંકણ વચ્ચે મજબૂત લોકીંગ ફંક્શનનો ઉપયોગ કરો જેથી અસર અને કંપન વિશ્વસનીય રીતે અટકાવી શકાય.
સામાન્ય રીતે, 100 MHz કરતા ઓછા બ્લોક કરવા માટે ટીન-પ્લેટેડ સ્ટીલ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે, જ્યારે 200 MHz થી ઉપર ટીન-પ્લેટેડ કોપર શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. ટીન પ્લેટિંગ શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. કારણ કે એલ્યુમિનિયમમાં ગરમીના વિસર્જનની લાક્ષણિકતાઓ નથી, તેને જમીનના સ્તર પર વેલ્ડ કરવું સરળ નથી, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે PCB લેવલ શિલ્ડિંગ માટે થતો નથી.
અંતિમ ઉત્પાદનના નિયમો અનુસાર, શિલ્ડિંગ માટે વપરાતી બધી સામગ્રીને ROHS ધોરણને પૂર્ણ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. વધુમાં, જો ઉત્પાદનનો ઉપયોગ ગરમ અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે, તો તે વિદ્યુત કાટ અને ઓક્સિડેશનનું કારણ બની શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૭-૨૦૨૩