ઇલેક્ટ્રોનિક ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, સાધનોમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની એપ્લિકેશનની સંખ્યા ધીમે ધીમે વધી રહી છે, અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની વિશ્વસનીયતા પણ વધુને વધુ ઉચ્ચ જરૂરિયાતો આગળ ધપાવી રહી છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોનો આધાર છે અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોની ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટેના મૂળભૂત સંસાધનો છે, જેની વિશ્વસનીયતા સાધનોની કાર્યક્ષમતાના સંપૂર્ણ રમતને સીધી અસર કરે છે. તમને ઊંડાણપૂર્વક સમજવામાં મદદ કરવા માટે, તમારા સંદર્ભ માટે નીચેની સામગ્રી પ્રદાન કરવામાં આવી છે.
વિશ્વસનીયતા તપાસની વ્યાખ્યા:
વિશ્વસનીયતા તપાસ એ ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતા ઉત્પાદનો પસંદ કરવા અથવા ઉત્પાદનોની પ્રારંભિક નિષ્ફળતાને દૂર કરવા માટે ચકાસણી અને પરીક્ષણોની શ્રેણી છે.
વિશ્વસનીયતા તપાસનો હેતુ:
એક: જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદનો પસંદ કરો.
બે: ઉત્પાદનોની પ્રારંભિક નિષ્ફળતાને દૂર કરો.
વિશ્વસનીયતા તપાસનું મહત્વ:
પ્રારંભિક નિષ્ફળતા ઉત્પાદનોની તપાસ કરીને ઘટકોના બેચનું વિશ્વસનીયતા સ્તર સુધારી શકાય છે. સામાન્ય સ્થિતિમાં, નિષ્ફળતા દર અડધાથી એક ક્રમની તીવ્રતા સુધી ઘટાડી શકાય છે, અને બે ક્રમની તીવ્રતા સુધી પણ ઘટાડી શકાય છે.
વિશ્વસનીયતા તપાસની સુવિધાઓ:
(1) તે ખામી વગરના પરંતુ સારા પ્રદર્શનવાળા ઉત્પાદનો માટે બિન-વિનાશક પરીક્ષણ છે, જ્યારે સંભવિત ખામીવાળા ઉત્પાદનો માટે, તે તેમની નિષ્ફળતાને પ્રેરિત કરશે.
(2) વિશ્વસનીયતા તપાસ એ 100% પરીક્ષણ છે, નમૂના નિરીક્ષણ નહીં. સ્ક્રીનીંગ પરીક્ષણો પછી, બેચમાં કોઈ નવા નિષ્ફળતા મોડ્સ અને મિકેનિઝમ્સ ઉમેરવા જોઈએ નહીં.
(૩) વિશ્વસનીયતા તપાસ ઉત્પાદનોની આંતરિક વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકતી નથી. પરંતુ તે બેચની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકે છે.
(૪) વિશ્વસનીયતા તપાસમાં સામાન્ય રીતે બહુવિધ વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે.
વિશ્વસનીયતા સ્ક્રીનીંગનું વર્ગીકરણ:
વિશ્વસનીયતા તપાસને નિયમિત તપાસ અને ખાસ પર્યાવરણ તપાસમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
સામાન્ય પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનોને ફક્ત નિયમિત તપાસમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, જ્યારે ખાસ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનોને નિયમિત તપાસ ઉપરાંત ખાસ પર્યાવરણીય તપાસમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.
વાસ્તવિક સ્ક્રીનીંગની પસંદગી મુખ્યત્વે ઉત્પાદનની નિષ્ફળતા સ્થિતિ અને પદ્ધતિ અનુસાર, વિવિધ ગુણવત્તા ગ્રેડ અનુસાર, વિશ્વસનીયતા આવશ્યકતાઓ અથવા વાસ્તવિક સેવા શરતો અને પ્રક્રિયા માળખા સાથે મળીને નક્કી કરવામાં આવે છે.
નિયમિત સ્ક્રીનીંગને સ્ક્રીનીંગ ગુણધર્મો અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
① પરીક્ષા અને સ્ક્રીનીંગ: માઇક્રોસ્કોપિક પરીક્ષા અને સ્ક્રીનીંગ; ઇન્ફ્રારેડ બિન-વિનાશક સ્ક્રીનીંગ; PIND. એક્સ-રે બિન-વિનાશક સ્ક્રીનીંગ.
② સીલિંગ સ્ક્રીનીંગ: પ્રવાહી નિમજ્જન લીક સ્ક્રીનીંગ; હિલીયમ માસ સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી લીક શોધ સ્ક્રીનીંગ; રેડિયોએક્ટિવ ટ્રેસર લીક સ્ક્રીનીંગ; ભેજ પરીક્ષણ સ્ક્રીનીંગ.
(૩) પર્યાવરણીય તાણ સ્ક્રીનીંગ: કંપન, અસર, કેન્દ્રત્યાગી પ્રવેગક સ્ક્રીનીંગ; તાપમાન આંચકા સ્ક્રીનીંગ.
(૪) લાઇફ સ્ક્રીનીંગ: ઉચ્ચ તાપમાન સંગ્રહ સ્ક્રીનીંગ; પાવર એજિંગ સ્ક્રીનીંગ.
ખાસ ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સ્ક્રીનીંગ - ગૌણ સ્ક્રીનીંગ
ઘટકોની તપાસને "પ્રાથમિક તપાસ" અને "સેકન્ડરી તપાસ" માં વિભાજિત કરવામાં આવી છે.
વપરાશકર્તાને ડિલિવરી આપતા પહેલા ઘટકોના ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો (સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો, વિગતવાર સ્પષ્ટીકરણો) અનુસાર ઘટક ઉત્પાદક દ્વારા કરવામાં આવતી તપાસને "પ્રાથમિક તપાસ" કહેવામાં આવે છે.
ખરીદી પછી વપરાશની જરૂરિયાતો અનુસાર ઘટક વપરાશકર્તા દ્વારા કરવામાં આવતી પુનઃસ્ક્રીનિંગને "સેકન્ડરી સ્ક્રીનીંગ" કહેવામાં આવે છે.
ગૌણ સ્ક્રીનીંગનો હેતુ નિરીક્ષણ અથવા પરીક્ષણ દ્વારા વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઘટકો પસંદ કરવાનો છે.
(સેકન્ડરી સ્ક્રીનીંગ) એપ્લિકેશનનો અવકાશ
ઘટક ઉત્પાદક "એક વખતની તપાસ" કરતું નથી, અથવા વપરાશકર્તાને "એક વખતની તપાસ" વસ્તુઓ અને તાણની ચોક્કસ સમજ હોતી નથી.
ઘટક ઉત્પાદકે "એક વખતની તપાસ" હાથ ધરી છે, પરંતુ "એક વખતની તપાસ" ની વસ્તુ અથવા તણાવ ઘટક માટે વપરાશકર્તાની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતો નથી;
ઘટકોના સ્પષ્ટીકરણમાં કોઈ ચોક્કસ જોગવાઈઓ નથી, અને ઘટક ઉત્પાદક પાસે સ્ક્રીનીંગ શરતો સાથે ખાસ સ્ક્રીનીંગ વસ્તુઓ નથી.
ઘટકોના ઉત્પાદકે કરાર અથવા સ્પષ્ટીકરણોની જરૂરિયાતો અનુસાર "એક સ્ક્રીનીંગ" કર્યું છે કે કેમ, અથવા કોન્ટ્રાક્ટરના "એક સ્ક્રીનીંગ" ની માન્યતા શંકાસ્પદ છે કે કેમ તે ચકાસવાની જરૂર છે.
ખાસ ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સ્ક્રીનીંગ - ગૌણ સ્ક્રીનીંગ
"સેકન્ડરી સ્ક્રીનીંગ" ટેસ્ટ આઇટમ્સને પ્રાથમિક સ્ક્રીનીંગ ટેસ્ટ આઇટમ્સનો સંદર્ભ આપી શકાય છે અને યોગ્ય રીતે તૈયાર કરી શકાય છે.
ગૌણ સ્ક્રીનીંગ વસ્તુઓનો ક્રમ નક્કી કરવા માટેના સિદ્ધાંતો આ પ્રમાણે છે:
(૧) ઓછી કિંમતના પરીક્ષણ વસ્તુઓને સૌ પ્રથમ સૂચિબદ્ધ કરવી જોઈએ. કારણ કે આનાથી ઉચ્ચ કિંમતના પરીક્ષણ ઉપકરણોની સંખ્યા ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી ખર્ચમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.
(2) પહેલા ભાગમાં ગોઠવાયેલી સ્ક્રીનીંગ વસ્તુઓ બાદની સ્ક્રીનીંગ વસ્તુઓમાં ઘટકોની ખામીઓને ખુલ્લા પાડવા માટે અનુકૂળ હોવી જોઈએ.
(૩) બે પરીક્ષણો, સીલિંગ અને અંતિમ વિદ્યુત પરીક્ષણ, કયા પ્રથમ આવે છે અને કયા બીજા ક્રમે આવે છે તે કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. વિદ્યુત પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી, સીલિંગ પરીક્ષણ પછી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક નુકસાન અને અન્ય કારણોસર ઉપકરણ નિષ્ફળ થઈ શકે છે. જો સીલિંગ પરીક્ષણ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સુરક્ષા પગલાં યોગ્ય હોય, તો સીલિંગ પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે છેલ્લે મૂકવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૮-૨૦૨૩
