1. દેખાવ અને વિદ્યુત કામગીરીની જરૂરિયાતો
PCBA પર પ્રદૂષકોની સૌથી સાહજિક અસર PCBAનો દેખાવ છે. જો ઊંચા તાપમાન અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવે અથવા તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો ત્યાં ભેજનું શોષણ અને અવશેષો સફેદ થઈ શકે છે. ઘટકોમાં લીડલેસ ચિપ્સ, માઇક્રો-બીજીએ, ચિપ-લેવલ પેકેજ (CSP) અને 0201 ઘટકોના વ્યાપક ઉપયોગને કારણે, ઘટકો અને બોર્ડ વચ્ચેનું અંતર ઘટતું જાય છે, બોર્ડનું કદ નાનું થઈ રહ્યું છે, અને એસેમ્બલી ઘનતા વધી રહી છે. વધારો વાસ્તવમાં, જો હલાઇડ ઘટકની નીચે છુપાયેલ હોય અથવા તેને સાફ કરી શકાતું નથી, તો સ્થાનિક સફાઈ હેલાઇડના પ્રકાશનને કારણે વિનાશક પરિણામો તરફ દોરી શકે છે. આ ડેંડ્રાઇટ વૃદ્ધિનું કારણ બની શકે છે, જે શોર્ટ સર્કિટ તરફ દોરી શકે છે. આયન દૂષકોની અયોગ્ય સફાઈ ઘણી સમસ્યાઓ તરફ દોરી જશે: સપાટીની નીચી પ્રતિકાર, કાટ અને વાહક સપાટીના અવશેષો સર્કિટ બોર્ડની સપાટી પર ડેંડ્રિટિક ડિસ્ટ્રિબ્યુશન (ડેંડ્રાઇટ્સ) ની રચના કરશે, જેના પરિણામે આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે સ્થાનિક શોર્ટ સર્કિટ થશે.
લશ્કરી ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોની વિશ્વસનીયતા માટેના મુખ્ય જોખમો ટીન વ્હિસ્કર અને મેટલ ઇન્ટરકમ્પાઉન્ડ્સ છે. સમસ્યા યથાવત છે. વ્હિસ્કર અને મેટલ ઇન્ટરકમ્પાઉન્ડ આખરે શોર્ટ સર્કિટનું કારણ બનશે. ભેજવાળા વાતાવરણમાં અને વીજળી સાથે, જો ઘટકો પર ખૂબ જ આયન દૂષણ હોય, તો તે સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ટીન વ્હિસ્કર્સની વૃદ્ધિ, કંડક્ટરના કાટ અથવા ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારમાં ઘટાડો થવાને કારણે, સર્કિટ બોર્ડ પરના વાયરિંગ શોર્ટ સર્કિટ કરશે, જેમ કે આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે
બિન-આયોનિક પ્રદૂષકોની અયોગ્ય સફાઈ પણ શ્રેણીબદ્ધ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. બોર્ડ માસ્કની નબળી સંલગ્નતા, કનેક્ટરનો નબળો પિન સંપર્ક, નબળી શારીરિક દખલ અને ફરતા ભાગો અને પ્લગમાં કન્ફોર્મલ કોટિંગની નબળી સંલગ્નતામાં પરિણમી શકે છે. તે જ સમયે, બિન-આયનીય દૂષકો પણ તેમાં આયનીય દૂષકોને સમાવી શકે છે, અને અન્ય અવશેષો અને અન્ય હાનિકારક પદાર્થોને સમાવી શકે છે અને વહન કરી શકે છે. આ એવા મુદ્દા છે જેને અવગણી શકાય નહીં.
2, Three પેઇન્ટ વિરોધી કોટિંગની જરૂર છે
કોટિંગને વિશ્વસનીય બનાવવા માટે, PCBA ની સપાટીની સ્વચ્છતાએ IPC-A-610E-2010 સ્તર 3 ધોરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. રેઝિન અવશેષો કે જે સપાટીના આવરણ પહેલાં સાફ કરવામાં આવતાં નથી તે રક્ષણાત્મક સ્તરને ડિલેમિનેટ કરવા અથવા રક્ષણાત્મક સ્તરને તિરાડનું કારણ બની શકે છે; એક્ટિવેટર અવશેષો કોટિંગ હેઠળ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સ્થળાંતરનું કારણ બની શકે છે, જેના પરિણામે કોટિંગ ભંગાણ રક્ષણ નિષ્ફળ જાય છે. અભ્યાસો દર્શાવે છે કે સફાઈ દ્વારા કોટિંગ બંધન દર 50% વધારી શકાય છે.
3, No સફાઈ પણ સાફ કરવાની જરૂર છે
વર્તમાન ધોરણો અનુસાર, "નો-ક્લીન" શબ્દનો અર્થ છે કે બોર્ડ પરના અવશેષો રાસાયણિક રીતે સલામત છે, બોર્ડ પર તેની કોઈ અસર થશે નહીં અને તે બોર્ડ પર રહી શકે છે. ખાસ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ જેમ કે કાટ શોધ, સરફેસ ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ (SIR), ઈલેક્ટ્રોમાઈગ્રેશન વગેરેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હેલોજન/હેલાઈડની સામગ્રી નક્કી કરવા અને આમ એસેમ્બલી પછી બિન-સાફ ઘટકોની સલામતી માટે થાય છે. જો કે, ઓછી નક્કર સામગ્રી સાથે નો-ક્લીન ફ્લક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો પણ, હજુ પણ વધુ કે ઓછા અવશેષો હશે. ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે, સર્કિટ બોર્ડ પર કોઈ અવશેષો અથવા અન્ય દૂષકોને મંજૂરી નથી. લશ્કરી એપ્લિકેશનો માટે, સ્વચ્છ નો-ક્લીન ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો પણ જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-26-2024
