PCB મલ્ટિલેયર બોર્ડની કુલ જાડાઈ અને સ્તરોની સંખ્યા PCB બોર્ડની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા મર્યાદિત છે. ખાસ બોર્ડ બોર્ડની જાડાઈમાં મર્યાદિત હોય છે જે પૂરી પાડી શકાય છે, તેથી ડિઝાઇનરે PCB ડિઝાઇન પ્રક્રિયાની બોર્ડ લાક્ષણિકતાઓ અને PCB પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની મર્યાદાઓને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
બહુ-સ્તરીય કોમ્પેક્શન પ્રક્રિયા સાવચેતીઓ
લેમિનેટિંગ એ સર્કિટ બોર્ડના દરેક સ્તરને સંપૂર્ણમાં જોડવાની પ્રક્રિયા છે. આખી પ્રક્રિયામાં કિસ પ્રેશર, ફુલ પ્રેશર અને કોલ્ડ પ્રેશરનો સમાવેશ થાય છે. કિસ પ્રેસિંગ સ્ટેજ દરમિયાન, રેઝિન બોન્ડિંગ સપાટીમાં પ્રવેશ કરે છે અને લાઇનમાં ખાલી જગ્યાઓ ભરે છે, પછી બધી ખાલી જગ્યાઓને જોડવા માટે ફુલ પ્રેસિંગમાં પ્રવેશ કરે છે. કહેવાતા કોલ્ડ પ્રેસિંગ એ સર્કિટ બોર્ડને ઝડપથી ઠંડુ કરવા અને કદ સ્થિર રાખવા માટે છે.
લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયામાં, ડિઝાઇનમાં સૌ પ્રથમ, આંતરિક કોર બોર્ડની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે, મુખ્યત્વે જાડાઈ, આકારનું કદ, પોઝિશનિંગ હોલ, વગેરે, ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે, એકંદર આંતરિક કોર બોર્ડની જરૂરિયાતો ખુલ્લી, ટૂંકી, ખુલ્લી, ઓક્સિડેશન વિના, અવશેષ ફિલ્મ વિના.
બીજું, મલ્ટિલેયર બોર્ડને લેમિનેટ કરતી વખતે, આંતરિક કોર બોર્ડને ટ્રીટ કરવાની જરૂર છે. ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાં બ્લેક ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ અને બ્રાઉનિંગ ટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ એ આંતરિક કોપર ફોઇલ પર બ્લેક ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટે છે, અને બ્રાઉન ટ્રીટમેન્ટ એ આંતરિક કોપર ફોઇલ પર ઓર્ગેનિક ફિલ્મ બનાવવા માટે છે.
છેલ્લે, લેમિનેટિંગ કરતી વખતે, આપણે ત્રણ મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે: તાપમાન, દબાણ અને સમય. તાપમાન મુખ્યત્વે રેઝિનનું ગલન તાપમાન અને ક્યોરિંગ તાપમાન, હોટ પ્લેટનું સેટ તાપમાન, સામગ્રીનું વાસ્તવિક તાપમાન અને ગરમી દરમાં ફેરફારનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ પરિમાણો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. દબાણની વાત કરીએ તો, મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે ઇન્ટરલેયર કેવિટીને રેઝિનથી ભરવી જેથી ઇન્ટરલેયર વાયુઓ અને અસ્થિર પદાર્થો બહાર નીકળી જાય. સમય પરિમાણો મુખ્યત્વે દબાણ સમય, ગરમી સમય અને જેલ સમય દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૯-૨૦૨૪
