વ્યાવસાયિક દ્રષ્ટિકોણથી, ચિપનું ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અત્યંત જટિલ અને કંટાળાજનક છે. જો કે, IC ની સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક શૃંખલામાંથી, તે મુખ્યત્વે ચાર ભાગોમાં વહેંચાયેલું છે: IC ડિઝાઇન → IC ઉત્પાદન → પેકેજિંગ → પરીક્ષણ.
ચિપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
1. ચિપ ડિઝાઇન
ચિપ એક એવું ઉત્પાદન છે જેમાં નાના કદનો પણ ખૂબ જ ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે. ચિપ બનાવવા માટે, ડિઝાઇન એ પહેલો ભાગ છે. ડિઝાઇન માટે EDA ટૂલ અને કેટલાક IP કોરોની મદદથી પ્રોસેસિંગ માટે જરૂરી ચિપ ડિઝાઇનના ચિપ ડિઝાઇનની મદદની જરૂર પડે છે.
ચિપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
1. ચિપ ડિઝાઇન
ચિપ એક એવું ઉત્પાદન છે જેમાં નાના કદનો પણ ખૂબ જ ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે. ચિપ બનાવવા માટે, ડિઝાઇન એ પહેલો ભાગ છે. ડિઝાઇન માટે EDA ટૂલ અને કેટલાક IP કોરોની મદદથી પ્રોસેસિંગ માટે જરૂરી ચિપ ડિઝાઇનના ચિપ ડિઝાઇનની મદદની જરૂર પડે છે.
3. સિલિકોન -ઉપાડવું
સિલિકોન અલગ થયા પછી, બાકીના પદાર્થોનો ત્યાગ કરવામાં આવે છે. શુદ્ધ સિલિકોન અનેક પગલાં પછી સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધી પહોંચે છે. આ કહેવાતા ઇલેક્ટ્રોનિક સિલિકોન છે.
4. સિલિકોન -કાસ્ટિંગ ઇંગોટ્સ
શુદ્ધિકરણ પછી, સિલિકોનને સિલિકોન ઇંગોટ્સમાં નાખવું જોઈએ. ઇલેક્ટ્રોનિક-ગ્રેડ સિલિકોનનો એક સ્ફટિક, ઇનગોટમાં નાખ્યા પછી, લગભગ 100 કિલો વજનનો હોય છે, અને સિલિકોનની શુદ્ધતા 99.9999% સુધી પહોંચે છે.
5. ફાઇલ પ્રોસેસિંગ
સિલિકોન ઇન્ગોટ નાખ્યા પછી, આખા સિલિકોન ઇન્ગોટને ટુકડાઓમાં કાપવા પડે છે, જે વેફર છે જેને આપણે સામાન્ય રીતે વેફર કહીએ છીએ, જે ખૂબ જ પાતળું હોય છે. ત્યારબાદ, વેફરને સંપૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી પોલિશ કરવામાં આવે છે, અને સપાટી અરીસા જેટલી સરળ બને છે.
સિલિકોન વેફર્સનો વ્યાસ 8-ઇંચ (200mm) અને 12-ઇંચ (300mm) વ્યાસનો હોય છે. વ્યાસ જેટલો મોટો હશે, એક ચિપનો ખર્ચ ઓછો હશે, પરંતુ પ્રોસેસિંગમાં મુશ્કેલી એટલી જ વધારે હશે.
5. ફાઇલ પ્રોસેસિંગ
સિલિકોન ઇન્ગોટ નાખ્યા પછી, આખા સિલિકોન ઇન્ગોટને ટુકડાઓમાં કાપવા પડે છે, જે વેફર છે જેને આપણે સામાન્ય રીતે વેફર કહીએ છીએ, જે ખૂબ જ પાતળું હોય છે. ત્યારબાદ, વેફરને સંપૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી પોલિશ કરવામાં આવે છે, અને સપાટી અરીસા જેટલી સરળ બને છે.
સિલિકોન વેફર્સનો વ્યાસ 8-ઇંચ (200mm) અને 12-ઇંચ (300mm) વ્યાસનો હોય છે. વ્યાસ જેટલો મોટો હશે, એક ચિપનો ખર્ચ ઓછો હશે, પરંતુ પ્રોસેસિંગમાં મુશ્કેલી એટલી જ વધારે હશે.
7. ગ્રહણ અને આયન ઇન્જેક્શન
સૌપ્રથમ, ફોટોરેઝિસ્ટની બહાર ખુલ્લા સિલિકોન ઓક્સાઇડ અને સિલિકોન નાઇટ્રાઇડને કાટ કરવો જરૂરી છે, અને ક્રિસ્ટલ ટ્યુબ વચ્ચે ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે સિલિકોનનો એક સ્તર અવક્ષેપિત કરવો જરૂરી છે, અને પછી નીચેના સિલિકોનને ખુલ્લા કરવા માટે એચિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. પછી સિલિકોન સ્ટ્રક્ચરમાં બોરોન અથવા ફોસ્ફરસ ઇન્જેક્ટ કરો, પછી અન્ય ટ્રાન્ઝિસ્ટર સાથે જોડાવા માટે કોપર ભરો, અને પછી સ્ટ્રક્ચરનો એક સ્તર બનાવવા માટે તેના પર ગુંદરનો બીજો સ્તર લગાવો. સામાન્ય રીતે, એક ચિપમાં ડઝનેક સ્તરો હોય છે, જેમ કે ગીચ રીતે જોડાયેલા હાઇવે.
7. ગ્રહણ અને આયન ઇન્જેક્શન
સૌપ્રથમ, ફોટોરેઝિસ્ટની બહાર ખુલ્લા સિલિકોન ઓક્સાઇડ અને સિલિકોન નાઇટ્રાઇડને કાટ કરવો જરૂરી છે, અને ક્રિસ્ટલ ટ્યુબ વચ્ચે ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે સિલિકોનનો એક સ્તર અવક્ષેપિત કરવો જરૂરી છે, અને પછી નીચેના સિલિકોનને ખુલ્લા કરવા માટે એચિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. પછી સિલિકોન સ્ટ્રક્ચરમાં બોરોન અથવા ફોસ્ફરસ ઇન્જેક્ટ કરો, પછી અન્ય ટ્રાન્ઝિસ્ટર સાથે જોડાવા માટે કોપર ભરો, અને પછી સ્ટ્રક્ચરનો એક સ્તર બનાવવા માટે તેના પર ગુંદરનો બીજો સ્તર લગાવો. સામાન્ય રીતે, એક ચિપમાં ડઝનેક સ્તરો હોય છે, જેમ કે ગીચ રીતે જોડાયેલા હાઇવે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૮-૨૦૨૩
